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微机控制电液伺服钢绞线万能试验机主机采用油缸下置式主机，采用微机控制和显示功能！主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2010《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。
功能特点
在下横梁和钳口卡板上部两滑移面上部设置柔性防护装置，可确保试样拉伸时氧化夹杂物，不落入工作钳口和钳口夹板的滑合面，延长钳口夹板的使用寿命。
上、下钳口中轴设置复缸式液压自动夹具，由可任意移动的手控盒（该手控盒控制上下夹头夹紧松开、下横梁升降）点动控制。
产品所有零部件的加工在公司内部ISO9001质量管理体系下受控管理，外购配套关键部件均采用原装进口件，有效的提高了设备的精度和长期稳定性。
采用独特的压力随动技术，使油缸工作压力始终随着加载的大小而变化，从而在减小设备工作时的噪声，也降低了油温，提高了液压控制精度。
配置独特的琴台式油源机柜，集成化程度高，操作便捷，可有效减少产品占地面积。
多个高速CPU并行工作，实现了真正意义上多任务并行同时工作。
模块单元：多种附件灵活互换，工控总线式的电气硬件，便于功能扩展、维修。
配合工控总线插槽的模块化结构，使功能扩展更容易，维修服务更方便。
高精度±500000码的采集卡，分辨率高达1/±500000码，使传感器的测量范围发挥到极致。
引用计算机与Windows系统的PnP（即插即用）技术，对插入的卡自动识别。
传感器修正数据的备份支持，提供了高可靠的数据测量准确性。
场景式的操作菜单显示，让你在不同菜单之间的切换简单明了。
主动的试台位置记忆功能，可实现软件设置的试台位置保护。
最高10M的数字量计数频率，保证位移和大延伸数字量计数的决无遗漏。
编码器信号的防抖动倍频技术，数倍的提高位移和大延伸的分辨率。
任意通道的闭环控制功能，实现的不仅仅是负荷、位移、应变的三个闭环控制。
快速独立的过载保护功能，在出现过载时迅速保护设备的安全。
相关联的三级试台位置限位，做到万无一失的保护。
软件系统：中文Windows’2000/XP平台下的软件包，界面美观大方。具有软件操作授权管理功能。操作人员通过密码登录，经系统确认后，方可启动试验软件。
多种用途：可对金属、非金属以及构件进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验。可满足ISO、JIS、ASTM、DIN、GB等多种试验方法标准。
操作简捷：具有操作向导及在线帮助功能，使系统的操作非常简单。
试样尺寸自动输入：计算机自动采集试样尺寸，大大减小了操作人员在量测完试样尺寸后的繁琐输入，同时也避免了再次输入失误而造成的试验结果偏差。
测试方法可编程，用户根据不同的试验要求，可自行编制试验方法。
记忆返回：试验完毕后，取下试样按键，上钳口可自动返回到试验初始位置。
自动校准：负荷、伸长可按所加标准值自动标定。
自动识别：试样破坏后，自动识别并自动停车准备进入下一工作程序。
峰值保持：在测试的过程中，测试项目的最大值跟随试验的进行，始终在屏幕上显示。
控制模式：具有位移控制、力控制、伸长控制、应力控制、应变控制、恒负荷、恒应变等多种控制模式。
可编辑复杂试验程序：例如可分四阶段，第一阶段：预加载，其他三阶段可任意选择位移控制、负荷控制、伸长控制、应变控制、应力控制、速度等六种控制方式，每阶段控制参数可任意设置，并且无冲击地自动切换。
便于调零：负荷、伸长、位移只需按一个键即可手动调零。测试开始时系统也可以自动进行调零。
数据编辑：试验完毕后在试验曲线上可用鼠标编辑数据。
独特的位移法求取无明显屈服材料的屈服强度，即规定非比例伸长应力Rp0.2。
多种曲线：可选择真应力—应变、工程应力—应变、负荷—伸长、负荷—时间、应力—时间、应变—时间等多种曲线，实时显示其中一种曲线，也可根据需要切换显示为其它曲线。
曲线对比：同组试样的曲线可迭加对比，也可打印。
扩展分析：试验曲线上的任意段可进行局部放大分析。
报告编程：可按用户需求输出不同的报告格式
自动求取：Fm ( Fb )、Feh、Fel、Fp、Rm (σb)、ReH (σsu)、ReL (σsl、σs)、Rp0.2 、Rp0.1 (σp0.2)、Rp0.05 (σp0.05)、Rp0.5 (σp0.5)、E、Et、Ec、Z（ψ）、A (δ)、τ等GB/T 228-2010标准试验参数，并可选择输出参数。数据文件可存储为多种格式 。
功能强大的测试软件，可实现与检测数据管理软件的联网。
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