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1、拆箱清洗后,将试验机移动到预先做好的基础上,用水平仪调整机器上平面水平至1000:0.2以内,紧固地脚螺钉;
2、检查各零部件是否完整无损,转动零件应灵活;
3、接上380V、50Hz三相四线制电源;
4、将手控盒的插头插入插座;
5、接通电源开关,指示灯亮,讯号装置的伺服电机应逆时针转动(从工作位置看);
6、手控盒上的开关拨到“开”的位置,点动“放摆”按钮,主电机转动(此时若发现摆锤逆时针转动,应关闭电源,改变电源相序)。调整好电源后,按“取摆”按钮,主电机转动,电磁离合器结合,动力传至摆轴扬摆,当挂钩碰压并越过挂脱摆机构后撞压阻尼杆,限位开关处于放松状态,此时主电机停转,电磁离合器脱开,摆锤靠自重挂于挂脱摆机构上;当按动“冲击”按钮时,阀用电磁铁通电,顶动挂脱摆机构脱摆,摆锤就自由落摆冲击→自动扬摆→挂摆;当需要放摆时,按住“放摆”按钮,阀用电磁铁(通电,顶动挂脱机构向下转动,电磁离合器结合,主电机转动,摆锤顺时针方向回转,当转至铅垂位置时,放开按钮即可停摆。
7、检查空击指针回零:
此为摩擦所致的能量损失的检查,指针、拨针位置调好后,先按“取摆”按钮,取摆→挂摆,再按“退销”按钮,然后按住“冲击”按钮(或钮子开关拨向“关”),使摆锤来回空摆。当第一次摆到最高位置时,用手迅速地将指针拨回到度盘的左极限位置(注意不要触及拨针和摆锤),待摆锤(第二次重新将指针推到度盘的右边后,即可记下此时指针所指示的数值,两次之差(第一次应为零)除以2,即为冲击摆在一次摆动过程中消耗于摩擦阻力的能量;对于300J摆锤,能量损失不应大于1.5J;对于150J摆锤,能量损失不大于0.75J。
(图片仅供参考)